在采購套筒補償器時客戶做關注的就是套筒補償器使用壽命和效果，大家都知道套筒補償器的使用效果與補償器的設計結構和質量是成正比的，為了是套筒補償器在使用中總充分的發揮其做用，就要從套筒式補償器的質量做起，只有好的質量才是為后期在使用中做好基礎。

套筒補償器的結構設計應符合以下要求:

1.具有足夠的密封面長度;

2.具有規定的補償能力，并應留有40mm的余量。即設計最大極限長度大于最大安裝長度20mm;設計最小極限長度小于最小安裝長度20mm;

3.具有更換填料的操作面。采用成型填料圈密封的產品，在補償器最小安裝長度情況下，當填料壓蓋拉出至極限位置時，填料壓蓋末端與外殼之間的最小距離不應小于50mm,

4.芯管伸人外殼部分的末端應設有防脫結構。

套筒補償器主要零部件部分：外殼、芯管及填料壓蓋等結構件(含材料、機加、熱處理)及密封填料。

1.材料(含焊材)應有符合設計文件要求的質量證明書，對于有行政許可規定的分供方還應有相應的制造許可證(例:無縫鋼管)。

2.應有加工工藝流轉卡、有符合設計文件的規定的尺寸、表面粗糙度等檢驗記錄。芯管表面粗糙度。應不高于6.3um，填料函內表面粗糙度R。應不高于12.5um。

3.在機加工前，應對卷焊的外殼、芯管毛坯、焊接的填料壓蓋毛坯等進行消除焊接應力熱處理。

4.熱處理所用設備應有測溫裝置和溫度自動記錄裝置，應提供熱處理工藝及熱處理自動記錄曲線和報告。

密封填料的使用要求：

密封性能良好，在產品適用的壓力、溫度下工作及壓力試驗時無滲漏;對芯管和外管無腐蝕;密封填料與芯管表面的摩擦系數小于等于0.15;對于外購的成型密封填料，其制造廠家還應持有壓力管道元件制造許可證，

許可項目為:密封件(密封填料);在規定的使用條件下，保持良好密封性能的實際運行時間不小于2年;不污染介質。

套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。

同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。