與傳統補償器相比，旋轉補償器的優點有以下幾點

（1）補償距離長，壓力損失小。旋轉補償器用于補償。補償器之間的間隔通常為200-500m。它可以布置在管道的兩個固定點之間的直線上的任何位置。由于補償器數量相對較少，旋轉補償器本身不會產生壓降，

因此蒸汽輸送過程中的壓降相對較小，比軸向波紋管補償中的壓降小0.02--0.03 MPa / km方法，這在加熱時尤為重要。

（2）安全性能高，使用壽命長。旋轉補償器主體結構良好，不怕水擊，也無需考慮氯離子腐蝕和應力腐蝕的突然破壞，可以保證管道的安全運行。

旋轉補償器的徑向補償器不會產生軸向位移，并且性能優異的石墨密封材料不會泄漏或使補償器破裂，因此管網可以長時間運行而無需維護。

（3）水平推力小，造價低。旋轉補償器與螺栓牢固連接，不會產生內部壓力推力。固定支架受到的水平推力較小；由于所需的補償點數量少，固定支架的數量和體積很大程度的減少。項目成本可降低5％以上。

旋轉補償器的結構主要由整體式密封座，密封壓蓋，大小頭，減摩定心軸承，旋轉缸，密封材料等組成。它可以采用雙向補償布置或單向補償布置。

前者的力臂繞著Z軸的中心旋轉，后者的力臂繞著固定端的補償器旋轉，以達到吸收在直管段上產生的熱膨脹的目的。

旋轉補償器廠家實拍

傳統的補償器主要包括方形補償器，套筒補償器，波紋補償器和球形補償器以及類似演變的相關產品。這些傳統的補償器具有自己的優勢，但在實際應用中也存在某些缺陷.方形補償器的優點是更高的安全性；

缺點是占用空間大，補償距離短，流阻大，彎頭和管道消耗大，工程成本高。波紋補償器的優點是種類繁多，有軸向，橫向性，鉸鏈型等多種形式可供選擇，使用廣泛。

缺點是軸向型內推力大，補償距離短，易失穩，工程造價高。橫向型和鉸接型盡管在上述方面已經改進了，但是由于不銹鋼波紋管受氯離子腐蝕和應力腐蝕的影響很大，所以容易引起突然事故，并且水錘的承受能力差。

使用壽命短（使用次數有限），不能保證長期正常運行。套筒補償器的優點是管道中的壓降很小。缺點是內壓推力大，補償距離短，工程造價高，填料密封容易泄漏，尤其是啟停次數多或蒸汽流量不穩定。它更容易泄漏，并且不能保證長期正常運行。