管道補(bǔ)償器腐蝕的主要特點(diǎn)及原因分析，腐蝕及使用特點(diǎn)波紋補(bǔ)償器特點(diǎn)腐蝕發(fā)生一般很難預(yù)測(cè)事故往往是突發(fā)性的丈破裂源通常位于薄弱部位即形應(yīng)力集中最大處丈都是局部腐蝕。

套筒式補(bǔ)償器特點(diǎn)安裝精度較高丈易泄漏但不易引起事故擴(kuò)大檢修量較大價(jià)格略低。

補(bǔ)償器破損、泄漏的原因分析不銹鋼波紋補(bǔ)償器破損原因。通過(guò)大量設(shè)備運(yùn)行情況的統(tǒng)計(jì)分析以及深入的試驗(yàn)研究使我們初步認(rèn)識(shí)到影響應(yīng)力腐蝕破裂的主要因素,

即不銹鋼的局部腐蝕與拉應(yīng)力、氯離子濃度、溫度、表面氧化膜、日值、溶氧量等有關(guān)。

應(yīng)力對(duì)腐蝕的影響。國(guó)內(nèi)多為用傳統(tǒng)的滾壓成型法加工波紋這樣在波紋補(bǔ)償器形變形處存在著較大的殘余應(yīng)力而發(fā)達(dá)國(guó)家已采用液壓成型技術(shù)成型后殘余應(yīng)力較小。

外界因素對(duì)腐蝕的影響。腐蝕金屬波紋補(bǔ)償器內(nèi)介質(zhì)氯離子含量為留管道補(bǔ)償器外部環(huán)境氯離子含量為耳外都屬于低濃度氯離子范圍。

介質(zhì)的日值也符合熱網(wǎng)水質(zhì)對(duì)日值的要求。那么關(guān)鍵是在介質(zhì)的溫度和含氧量。自來(lái)水、地下水的含氧量較高腐蝕設(shè)備都具有較大內(nèi)應(yīng)力在含氯離子介質(zhì)中溫度高低直接影響。

不銹鋼制品的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂即為第一種腐蝕方式而第二種方式為腐蝕產(chǎn)物和污垢等沉積物附著在金屬表面上時(shí)可導(dǎo)致鈍性局部喪失就會(huì)出現(xiàn)電化腐蝕。

進(jìn)一步發(fā)展形成孔蝕孔內(nèi)的氯離子會(huì)自動(dòng)濃聚最終在具有內(nèi)應(yīng)力的條件下孔蝕誘發(fā)成應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能明顯高于不銹鋼主要原因是不銹鋼中填加了元素燦的含量也略有提高。

無(wú)推力套筒補(bǔ)償器泄漏原因。套筒補(bǔ)償器泄漏主要原因是加工精度低裝配誤差大能造成密封處泄漏芯管表面防腐處理，

質(zhì)量不合格或光潔度低易造成密封處泄漏填料質(zhì)量不合格在補(bǔ)償器補(bǔ)償時(shí)易發(fā)生泄漏補(bǔ)償器自身導(dǎo)向和補(bǔ)償器安裝導(dǎo)向、精度差易造成密封處泄漏。

我國(guó)集中供熱企業(yè)普遍存在熱網(wǎng)水質(zhì)較差、資金緊張的狀況這與熱費(fèi)收繳率低資金難以周轉(zhuǎn)分不開(kāi)的。

根據(jù)以上的分析得出具體選擇各形式補(bǔ)償器的注意事項(xiàng)如下在選擇不銹鋼波紋管補(bǔ)償器時(shí)盡量選擇先進(jìn)的加工工藝避免存在較大的內(nèi)應(yīng)力。

在熱網(wǎng)水質(zhì)未除氧、溫度大于叫℃暫按丹麥熱網(wǎng)水對(duì)用鋼時(shí)一含量的要求執(zhí)行和內(nèi)應(yīng)力較大時(shí)建議使用不銹鋼材質(zhì)波紋補(bǔ)償器。

金屬波紋補(bǔ)償器應(yīng)選擇具有防進(jìn)水保護(hù)套外殼形式的產(chǎn)品在較差的外界環(huán)境下必須用套筒補(bǔ)償器代替波紋補(bǔ)償器。

波紋、套筒補(bǔ)償器含直埋型應(yīng)設(shè)檢查并以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償器泄漏避免發(fā)生事故或事故擴(kuò)大。