波紋補償器生產完成后需要對其進行壓力測試，波紋補償器的壓力試驗是隨波紋補償器質量的一種檢測，只有通過檢測的補償器產品才可出廠銷售，所以說波紋補償器的壓力試驗也是對波紋補償器在后期使用中的使用效果的一種肯定，那么對于波紋補償器試壓規范要求標準您知道多少呢？

　　波紋補償器試壓規范要求標準：

　　1、進行水壓試驗的用水有必要潔凈，無腐蝕性，并操控水中的氯離子含量不超越25PPM.

　　2、對用于氣體介質的補償器及其銜接收道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對補償器的接收加設暫時支架以承重。

　　3、內壓式波紋補償器試壓時不答應超越答應范圍內的工作壓力進行試壓，答應不超越1.5倍公稱壓力的體系壓力進行試壓。

　　4、系統水壓試驗時，按設計要求進行系統試壓。應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。不要用運輸拉桿承受試壓推力。如果管道分段試壓，分段盲端原是次固定支架，   臨時加固，以免推動和傾覆。實驗壓力不超過膨脹工作壓力的1.5倍。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，充水時荷重增加要檢查是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水及清洗液的氯離子含量不超過25PPM。

　　5、水壓試驗結束后，應盡快排盡波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。

　　6、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。

　　波紋補償器在安裝試壓之前一定要保證檢查一下整個波紋補償器節點的型號，并且根據規則和管道的配置來保證他們的設計是符合要求的。從現有的情況來看，在波紋補償器進行安裝的過程當中，一定要注意一下整個產品內部的情況，需要對內部的膨脹以及進行調整，要保證他們的輔助構件能夠充分的發揮效果，并且要保證膨脹節在變形之后完全能夠拆除。波紋補償器在進行安裝的時候，管道安裝完畢之后，要完全的應用于運輸保護的輔助定位，并且所有的機構和緊固件都能夠進行很好的定位，要按照相關的要求把更多限定的裝置來調整到規定的位置，方便環境條件將有著充分的補償。在波紋補償器進行實際安裝的時候，設計的要求一定要保證在一定的變形外，嚴禁使用波紋補償器的一些其他變形方法來進行安裝偏差的調整，避免影響到最終膨脹的正常功能，甚至也要避免對整個使用壽命產生一系列的影響。波紋補償器的活動元件不能夠被外部的一些零部件卡死，而且在這其中一定要限制他們的正常動作。