耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器是一種針對克服傳統(tǒng)補(bǔ)償器在實際應(yīng)用過程中存在的缺陷而研發(fā)的新型補(bǔ)償器，且相關(guān)技術(shù)日益成熟。

其基本結(jié)構(gòu)是將兩個或兩個以上的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器組對成旋轉(zhuǎn)組，安裝于熱網(wǎng)管線上，在熱網(wǎng)管道熱脹冷縮時產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)，從而吸收管道的熱膨脹，并且管道上產(chǎn)生的應(yīng)力極小。

耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)

如圖1所示,主要有旋轉(zhuǎn)管、減摩定心軸承、密封壓蓋、密封座、壓緊螺栓、密封材料、大小頭等構(gòu)件組成。

旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器的密封有兩部分組成即環(huán)向密封(圖1件號6處)、端面密封(圖1件號7處)。密封材料的性能是密封效果的重要因素。

環(huán)向密封是通過密封壓蓋壓緊密封材料,使密封材料與旋轉(zhuǎn)管、密封座緊密結(jié)合實現(xiàn)密封的,旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器使用中萬一發(fā)生小泄漏,

可擰緊壓緊螺栓實現(xiàn)帶壓補(bǔ)漏。由于密封材料的熱膨脹系數(shù)比鋼材略高,所以在熱態(tài)操作工況下密封性更好。

端面密封有自密封的功能,介質(zhì)壓力越高密封性越好。在中高壓蒸汽中它起到關(guān)鍵密封的作用,在低壓蒸汽、熱水中可以考慮取消,由減摩定心軸承代替。

端面密封承受的盲板力、摩擦系數(shù)是旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器自身扭矩的重要因素,因此端面密封不但要有足夠的強(qiáng)度,而且摩擦系數(shù)還應(yīng)控制在0.1以下。

耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的選用

適用管徑：DN25-DN1400

1.補(bǔ)償器選擇的壓力等級為:0.6-4.0mpa等級別。負(fù)壓和高壓為特殊工況下的參數(shù)，可定制。

2.補(bǔ)償器選擇的溫度級別為:-40℃≤350℃等級別，低溫或高溫為特殊情況下的參數(shù)，可定制。

3.補(bǔ)償器本體材料應(yīng)根據(jù)使用工況和設(shè)計參數(shù)選定，一般與管道材質(zhì)相同。

4.適用介質(zhì)：水，蒸汽，油，漿液等

5.密封材料：溫度≤150℃，膠圈/石墨密封；溫度＞150℃，耐高溫柔性石墨。

6.伸縮量范圍：360°旋轉(zhuǎn)。

7.材質(zhì)：全碳鋼伸縮管鍍鉻/伸縮管不銹鋼/全不銹鋼

8.連接方式：法蘭式/焊接式

9.生產(chǎn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 12936-2016

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)：

①補(bǔ)償量大，可根據(jù)自然地形及管道強(qiáng)度布置，一組補(bǔ)償器可補(bǔ)償500m管段；

②不產(chǎn)生由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的盲板力，固定支架可以做得很小，特別適用于大口徑管道；

③密封性能優(yōu)越，長期運(yùn)行不需維護(hù)；

④節(jié)約投資；

⑤旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器可安裝在蒸汽直埋管和熱水直埋管上，可節(jié)約投資和提高運(yùn)行安全性

耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器應(yīng)用范圍

1.熱力管道

2.蒸汽管道

3.高，中，低壓管道

耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器安裝注意事項

1)安裝時應(yīng)按補(bǔ)償器的規(guī)定流向進(jìn)行安裝(注意補(bǔ)償器中有安裝方向的指示標(biāo)志)。

2)須按旋轉(zhuǎn)角e的一半進(jìn)行預(yù)偏裝，或者可按oz的一半進(jìn)行預(yù)偏裝。

3)管道托座長度應(yīng)按膨脹量和膨脹方向進(jìn)行計算，適當(dāng)加上安全余量，計算時需考慮安裝溫度，高溫度和低溫度對管道位移的影響。

耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在新型煤化工裝置中的成功應(yīng)用，節(jié)約工程投資，安裝方便，節(jié)約占地面積和空間，減少壓力降、溫度降，

提高熱能效率以及保證長周期安全可靠運(yùn)行，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。